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复模硅胶模具有哪些常见问题?

834 发表人: admin 2019年11月26日

复模指的是利用原有的样板, 在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU、透明PU、类POM、ABS 材料进行浇注,从而克隆出与原样板相同的复制件。该项技术由于速度快、成本底、大大降低了产品的开发费用、周期和风险。   一、翻模次数少 在制作硅胶模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。 silicon mold   二、出现烧模现象   因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。   三、出现表干里不干现象   模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现此现象。只要在使用硅胶的时候,适量添加0.05%水份,搅拌均匀就可以解决些状况了。   silicon mold   四、出现拉力差现象   制作硅胶模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。   模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。   五、模具不耐酸碱,不耐老化   在制作硅胶模具的过程中,最好不加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量最多不要超过5%~10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。   silicon mold   六、模具表面出现痕迹、条纹、不光滑等现象   出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。 凯尔沃成立于2002年,我们是一家专业的定制硅胶模具服务厂家,自有研发团队,加工经验丰富,工艺多(3D打印、CNC加工、真空铸造、表面处理、快速模具等)。产品范围涉及:电子产品、家电、医疗、汽车、文具、玩具、通信等等。欢迎来图来样,免费咨询报价。赶紧联系我们吧!
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