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17年 专注于快速成型
中小批量生产
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快速成型技术的应用范围

748 发表人: admin 2019年12月30日

目前快速成型技术的发展水平而言,在国内主要是应用于新产品(包括产品的更新换代)开发的设计验证和模拟样品的试制上,即完成从产品的概念设计(或改型设计)——造型设计——结构设计——基本功能评估——模拟样件试制这段开发过程。

快速成型的应用主要体现在以下几个方面:

(1)新产品开发过程中的设计验证与功能验证。快速成型技术可快速地将产品设计的CAD模型转换成物理实物模型,这样可以方便地验证设计人员的设计思想和产品结构的合理性、可装配性、美观性,发现设计中的问题可及时修改。

Rapid prototyping technology

 

(2)可制造性、可装配性检验和供货询价、市场宣传,对有限空间的复杂系统,如汽车、卫星、导弹的可制造性和可装配性用RP方法进行检验和设计,将大大降低此类系统的设计制造难度。对于难以确定的复杂零件,可以用RP,技术进行试生产以确定最佳的合理的工艺。此外,快速成型技术还是产品从设计到商品化各个环节中进行交流的有效手段。比如为客户提供产品样件,进行市场宣传等,快速成型技术已成为并行工程和敏捷制造的一种技术途径。

 

(3)单件、小批量和特殊复杂零件的直接生产。对于高分子材料的零部件,可用高强度的工程塑料直接快速成型,满足使用要求;对于复杂金属零件,可通过快速铸造或直接金属件成型获得。该项应用对航空、航天及国防工业有特殊意义。

Rapid prototyping technology

 

(4)快速模具制造。通过各种转换技术将快速成型技术转换成各种快速模具,如低熔点合金模、硅胶模、金属冷喷模、陶瓷模等,进行中小批量零件的生产,满足产品更新换代快、批量越来越小的发展趋势。快速成型应用的领域几乎包括了制造领域的各个行业,在医疗、人体工程、文物保护等行业也得到了越来越广泛的应用。

快速成型技术的主要应用各行业的应用状况如下:

◆汽车、摩托车:外形及内饰件的设计、改型、装配试验,发动机、汽缸头试制。

◆家电:各种家电产品的外形与结构设计,装配试验与功能验证,市场宣传,模具制造。

◆通讯产品:产品外形与结构设计,装配试验,功能验证,模具制造。

◆航空、航天:特殊零件的直接制造,叶轮、涡轮、叶片的试制,发动机的试制、装配试验。

Rapid prototyping technology

凯尔沃成立于2002年,我们是一家专业的定制快速成型技术厂家,自有研发团队,加工经验丰富,工艺多(3D打印、CNC加工、真空铸造、表面处理、快速模具等)。产品范围涉及:电子产品、家电、医疗、汽车、文具、玩具、通信等等。欢迎来图来样,免费咨询报价。赶紧联系我们吧!

 

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