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如何节省注塑成型工艺成本

119 发表人: admin 2019年09月11日

注塑成型工艺是将一些液体或柔韧材料(如热塑性聚合物、陶瓷、塑料或玻璃)填充到中空的块中,使其冷却和硬化,从而形成型腔形状的过程。快速注塑是一种理想的方法,制造大量的塑料零件在汽车,家庭应用,概念,工程建设和其他塑料产品在今天的市场上可用。

通常推荐使用高压喷射来简化这个过程。这个过程在制造业中很典型。但由于其独特的加工工艺,使其在实际生产中成本较高。您想节省注塑成型工艺的成本吗?

Injection Molding technology

影响注塑成型工艺成本的因素

任何合格的制造商都不能贸然得出注塑成本的结论。这个问题就像问泥瓦匠盖房子的费用一样广泛。影响注塑成本的因素有:

工具材料、零件的大小、模胚的数量,模胚的性质,腔定制,设计。

除此之外,一个有经验的制造商可以通过简化客户的设计来帮助你将预算降到最低。在某些情况下,一个小而精细的模具比一个大而简单的模具要贵。此外,严格的公差是一个重要的重点在模具生产,虽然它需要额外的步骤,增加模具成本。

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节省注塑成型工艺成本的解决方案

当涉及到制造时,节约生产成本是至关重要的,因为它将产品的最终成本降到最低。降低每件价格最简单的方法是增加零件数量,因为加工和设计模具时的前期成本可以用于更多的零件。除此之外,您还可以尝试其他材料,观察它们对项目和生产成本的影响。下面是一些注塑设计,您可以试验,以尽量降低制造成本。

1. 消除或减少降价

一般情况下,倒凹功能复杂,在某些情况下,防止零件注塑。如果可能的话,消除它们。如果你发现很难摆脱他们,尝试滑动关闭,通过核心或改变分型线和牵伸角度,以简化模具的建设。如果适当地应用该技术,它将降低工具成本。

2. 实验芯腔法

该方法提供了光滑的表面处理,改进的弹射,充分的通风,也消除了陡峭的牵伸角。例如,在制作电子外壳时,建议将壁腔沉入模具底座,因为它需要一些薄的工具来将肋骨塑造成模具。这种方法简化了这个过程,因此节省了一些钱。

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3.尽量减少修饰和外观

在注塑过程中增加的装饰使产品具有吸引力,虽然他们需要高的模具抛光,电火花加工,或珠喷,这增加了模具成本。您也可以抛光必要的区域,而不是集中在整个模具。最后,为了节省制造成本,避免装饰,除非客户要求。

4. 学习修改和回收模具

一些注塑件经过多次迭代,得到一个吸引人的设计。然而,与其每次修改都买一个新的模具,你可以从最小的、最基本的部件设计入手,轻松地重复使用最初的模具,然后对几个部件进行模具加工,重新加工它们以添加额外的功能、更高的版本,然后重新进行模具加工。如果使用得当,该技术可以节省工具开发的成本。

5. 尝试设计自配零件

如果您正在进行一个包含两个互锁段的项目,或者是一个单元格,建议重新设计快照以互锁,而不是重复每个快照的过程。

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6. 使用家庭或多家庭模具

如果您想批量生产模具,您可以使用最多8个型腔模具的铝模具来实现这一点,这取决于零件或尺寸,这可能会将每件零件的成本降到最低。

7. 适用于成型

其他需要尝试的技术包括:过度成型、管理零件尺寸、按需生产以及专注于FDM分析。

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