欢迎来到 深圳市凯尔沃科技有限公司

手板模型厂 | CNC手板 | 批量手板 | 简易模具 | 钢模注塑

17年 专注于快速成型
小批量生产
行业新闻

复模工艺制作注意事项

70 发表人: admin 2019年10月07日

现如今液体硅胶复模工艺是很多生产厂家所选择的材料,但是在进行复模工艺的过程中有些问题是很容易被忽略的。

  1. 模种的处理问题

很多客户总是担心复模工艺做出来表面不光滑,不好看。其实这个问题跟模种的表面光滑程度有很大的关系的,模种要选用表面光滑的,或者可以在灌胶之前,要将模种清洗干净才行,这样做出来的模具才能表面光滑干净。

  1. 固化剂添加比例问题。

大部分工厂使用硅胶的师傅都是凭借着经验去添加固化剂,而不是通过电子秤去称重添加,因为固化剂比例的多少直接影响客户的操作进程和模具的性能。因此固化剂添加量必须要通过电子秤去称量得出详细的数据。

Complex mode

  1. 硅胶气泡的问题。

当硅胶和固化剂混合搅拌均匀以后,硅胶中会产生大量的气泡,客户总想认为硅胶是没有气泡,但是当真正使用时,肯定会产生气泡。要想完全消除气泡,只能是通过真空机外力脱泡才能实现。也可以通过减少固化剂的添加比例去实现一小部分气泡的消除。

 

      4.拆硅胶模具的时间和使用硅胶模具时间。

当硅胶模具固化后就可以拆模了,真正去用硅胶模具生产,建议是等到模具固化后24小时后去用于脱模生产。

Complex mode

凯尔沃成立于2002年,我们是一家专业的定制复模工艺服务厂家,自有研发团队,加工经验丰富,工艺多(3D打印、CNC加工、复模工艺、表面处理、快速模具等)。产品范围涉及:电子产品、家电、医疗、汽车、文具、玩具、通信等等。欢迎来图来样,免费咨询报价。赶紧联系我们吧!

 

快速模具 \ 铝模具
快速模具 \ 铝模具
CNC塑胶加工
CNC塑胶加工
3D打印 SLA SLS
3D打印 SLA SLS
CNC金属加工
CNC金属加工
真空铸造服务
真空铸造服务
知道创宇云安全

深圳市凯尔沃科技有限公司 版权所有

备案号:粤ICP备16090069号-1