手板对于大部分产品设计、生产企业而言并不陌生。完成一个新产品设计后，需要确定图纸与实物的是否有差别或设计是否合理，需要检查外观或结构合理性。而通过手板来验证是企业的不二选择，相比开模，手板是验证产品外观、结构及可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足极为直接且有效的方式，这种验证方式使得生产成本大幅降低，时间更短。

制作手板的方式有很多种，3D打印、CNC加工、真空灌注等等，市面上能找到大量的相关服务企业能够提供手板制作服务。拥有13余年行业经验核心技术顾问的凯尔沃科技，正是基于手板制作需求开发产品，在制作打印功能、机器稳定性和价格达成了综合平衡，适合打印大尺寸、多样化、复杂性模型。同时进一步提高制作效率：设计好即可制作，随时验证修改，能加速整个设计验证流程的工作。

目前，凯尔沃科技已拥有超过6000平方米的加工规模和9大生产加工中心，配备数百台CNC加工中心、精雕机、火花机、磨床、线切割等生产设备，及硬度计、拉力仪、三坐标测量仪、曲线仪、扭力测试仪、荷重仪等检测设备，并协同设计、制造、供应链管理等优秀的专家团队，提供工业设计和手板模型制作服务，更优更快地支持和满足医疗设备、新能源、军工、工业仪器等领域客户的各种需求。

针对经济、快速周转的加工需求，凯尔沃推出CNC金属、CNC塑胶加工服务，凯使用先进3、4和5轴CNC加工设备为客户提供各种CNC加工服务，包括铣削，车削，EDM，线切割，表面磨削等。在CNC加工后，根据需要公司还可以提供二次加工和表面处理操作，如喷砂、喷丸、抛光、阳极氧化、氧化、电泳、铬酸盐、粉末涂料和涂漆。

针对小批量生产，凯尔沃推出快速铝合金模具工艺，实现低成本和短交货期，其适用的材料可以是塑料和金属。公司工厂生产自己的7075铝(模具可以有纹理)和硬化P20工具钢的快速模具，用于制造型腔，型芯和顶出板。同时，公司还可以根据客户的要求，为各种塑胶产品定制快速模具，如喷砂、纹理、涂装、电镀等不同的表面处理。

针对大规模应用的塑料部件，凯尔沃引进的先进打印机可以基于任何3D数据，使用激光将固体树脂层固化，精确复制模型的3D再现，快速准确地复制到任何几何体中。

一直以来，凯尔沃科技尤为重视客户的服务体验，在保证质量的基础上实现72小时急速闪电打样。在凯尔沃，我们会为客户设计方案深化评估及合理性验证，给予开发建议，提高生产效率，降低生产成本，快速实现手板原型，用心做好每一件手板，帮助渴望获得突破的企业和品牌找出产品制作困顿或掣肘的问题，重新焕发生机与活力，从而抢占市场先机。