随便手板行业的兴起，越来越多的行业在研发新产品的时候都会选择制作手板模型了，而最近冒出来了一个真空复膜手板，那么这个手板是做什么用途的？工艺流程是什么，有哪些优点呢？

　　现在有着很多的产品采用的是真空复膜的方式加工的，比如塑胶类的汽车手板模型、医疗器械结构件模型、数码通讯类手板模型、透明类的亚克力、PC等，还有软胶类的透明软胶、有颜色的透明软胶等。

　　真空复膜手板的优点

　　真空复模技术是利用产品原型(快速原型件、CNC手板)在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用如PU、ABS等材料进行浇注，从而克隆出与产品原型相同的复制件。真空复模加工有很多优点，具体如下：

　　1.成本低廉，产品生产周期比较短。废料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。

　　2.适用于小批量产品加工和生产，做出一个原版后就可以根据原版进行复制，而CNC加工就需要车床一个一个地进行手板制作。

　　3.良好的制模操作性。固化成型后的软模皆为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。

　　4.加工失败几率小。只要原版没有问题，复制品自然也不会出错。

　　5.良好的重复性。制模用的硅胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱泡，可以准确保持模型的细致结构及饰案。

　　真空复膜手板的工艺流程

　　1、提供图纸：客户需提供STP、PRT等常用格式3D图档，以及手板的制作要求。

　　2、商务洽谈：跟客户进行洽谈，提供报价，交货时间、交货方式等，待客户确认。

　　3、编程：编程人员分析3D图纸，编写控制数控加工中心的程式语言。

　　4、我们将CNC或者3D打印、SLA、SLS加工的原型放到简易模具中央。

　　5、然后在里面倒入液态硅胶，把硅胶模具用锋利的刀片分成两部分，把原型从固化的硅胶模具中取下出来，空出来跟原型一样腔体。

　　6、最后把液态的复模材料注入模具中，等材料在模具中固化后形成跟原型一样的产品。