为了确保手板加工制作的精度，可以采取以下措施：

　　1、科学选择加工工艺。不同材质的工件需要采用不同的加工工艺，例如，塑料件的手板制作一般采用注塑成型工艺，金属件的手板制作一般选用冲压或切削成型工艺等。

　　2、合理确定零件尺寸。零件的形状与结构决定了零件尺寸的大小，而零件的尺寸大小直接影响到工件的表面形状以及表面的光洁度。因此要保证工件的光洁度就必须对零件的形状进行合理的调整与设计。

　　3、有效控制加工过程。在加工过程中，需要保证机床夹具的设计合理，能方便地进行定位，能方便地对被加工工件施加外力，能对被加工工件施加必要的约束，使工件的装夹平稳可靠，易于实现机械化与自动化操作，有利于减少辅助时间（如换刀时间）和提高生产效率，便于拆卸和维护等。

　　4、严格控制材料质量。手板制作的材料必须符合设计要求，不能有缺陷或瑕疵。同时，材料的性能和参数也必须符合加工要求，例如熔点、流动性等。

　　5、注重测量和检验。在加工过程中和加工完成后，需要进行精确的测量和检验，包括尺寸、形状、位置等参数。只有通过准确的测量和检验才能保证手板制作的精度和质量。

　　6、不断进行技术改进和提高。随着技术的不断发展和进步，手板制作的精度和质量也可以得到不断提高。因此，需要不断进行技术改进和提高，引进先进的设备和技术，提高手板制作的技术水平。

　　总之，为了确保手板加工制作的精度，需要从多个方面入手，包括工艺选择、零件设计、加工过程控制、材料选择、测量和检验以及技术改进等方面。只有全面考虑并严格控制每个环节，才能制作出手板精度和质量都得到保证的产品。