手板打样是一个涉及多个步骤和多种技术的过程，其目的主要是为了验证产品设计的可行性和制造工艺的合理性。手板制作按照手段分类，可分为手工手板和数控手板。以下主要对数控手板中的CNC手板制作工艺及其优劣势进行介绍：

　　CNC手板制作工艺主要包括以下步骤：

　　根据图纸进行设计，并在电脑上绘制出产品的3D图，标注出各个尺寸及公差要求。

　　将CAD图纸导入到CNC电脑中，进行编辑和优化处理，然后输出为step文件格式。

　　将step文件导入到数控机床的刀轨管理模块中，打开数控机床电源开关，选择合适的刀具路径，设定好加工参数，开始自动编程工作。

　　程序编好后，通过软件对刀具轨迹进行模拟仿真分析。

　　确认无误后将生成的step文件保存，然后利用相关软件对手板模型进行逆向工程和粗精加工，最后以BOM形式输出。

　　CNC手板制作工艺的优劣势如下：

　　优势：

　　精度高：CNC手板的加工精度通常可以达到0.05mm~0.1mm，这对于许多高精度要求的产品来说是非常关键的。

　　材料选择多样：CNC手板可以加工各种塑料和金属零件，因此可以满足不同产品的材料需求。

　　加工尺寸范围大：一些CNC加工中心甚至可以加工两米以上的手板，这使得它在处理大型产品时具有显著优势。

　　劣势：

　　成本较高：CNC手板制作通常按工作时间收费，对于小而复杂的手板模型，CNC加工可能并不划算。

　　需要注意的是，除了CNC手板制作工艺外，还有其他手板制作工艺，如3D打印和真空复合模具等，它们各自具有不同的优劣势。在选择手板制作工艺时，需要根据产品特性、设计需求、生产规模等因素进行综合评估。

　　总的来说，手板打样是一个综合性的过程，需要综合考虑各种因素。在实际操作中，应根据具体情况选择合适的手板制作工艺，以达到最佳的效果。