当前，数控(CNC)技术的升级与应用使传统的制造业发生了根本的变化。微电子技术和计算机技术的迭代也给数控技术带来了新的活力，数控技术和数控装备成为工业现代化的重要基础。

　　作为一种通用的减法加工制造方式，CNC数控加工具有高效率、高精度与高柔性的特点，能够根据部件的设计复杂性使用不同轴数的数控机器去除一部分材料，直至切削成成品零件。这种精细的旋转过程可以实现极高的尺寸精度以及兼容许多材料，包括塑料，金属和木材，可有效解决像模具这样复杂、精密、小批多变的加工问题，充分适应了现代化生产的需要。

　　基于精准、便捷、高效和低成本的优势，CNC被广泛应用于日常使用的零件加工中。那么，哪种产品部件用CNC加工更经济有效?凯尔沃科技根据不同的分类总结了多种适合CNC加工的部件。

　　材料分类中，金属、塑料、木材，以及其他特殊材料的陶瓷、泡沫、碳纤维。

　　行业分类中，航空航天业、交通运输业、石油和天然气工业、电子工业、海洋工业、医疗行业、光学行业。

　　部件性能分类中，设计复杂的部件，精确部件，单件或低数量部件，需要快速交付的部件，表面光洁度要求高的部件，原型完整性高的部件，大尺寸部件，重复的精加工部件。

　　在CNC数控加工上，专注手板模型批量生产的凯尔沃科技表现出显著的优势，引进的先进数控设备可以有效保障部件尺寸精度、位置精度和形状精度三个方面。此外，丰富的行业应用经验，让公司CNC加工也成为小批量、原型生产的经济选择，让制造厂商真正实现降本增效;在没有人力干预的情况下，设备还可以进行7*24H的生产，确保高效交付;超精准的加工工艺也让部件获得出色的表面光洁度，同时保持更好的强度并具有更好的结构完整性。

　　在为汽车、医疗、电子产品等领域提供手板制作的13年里，凯尔沃科技持续加大科技研发力度，提升企业创新能力，对工艺精益求精，对技术悉心打磨，持续推进工序的智能升级与研发，不断提高公司的智能制造水平、生产效率和良率，扩大公司的核心竞争优势。目前，公司已然具备产品模具开发、铸造、精密加工的完整产业链，积累了丰富的行业经验和专业知识，将一如既往地为广大客户提供优质并具有成本效益的产品，助力新产品快速进入市场。