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  为什么选择铝材做模具?

  铝作为原型和短期生产的首选材料而享有盛誉。 在过去的几十年里,缩短制造模具和模塑零件的周期时间的压力已经将兴趣水平提升到一个新的水平。

  在合适的条件下,铝也成为长期生产的绝佳选择。

  切割速度比钢材快 - 更快的交货时间 - 更便宜 冷却速度比P20钢快5倍 - 更快的循环时间 - 更平坦的部分


快速加工、快速模具定制

  使用铝合金模具进行小批量生产

  在凯尔沃工厂,订单超过100件,我们将考虑快速铝合金模具,塑料和压铸。材料可以是塑料和金属。我们可以根据客户的要求,为各种塑胶产品定制快速模具,如喷砂,纹理,涂装,电镀等不同的表面处理。我们可以使模具寿命达到5k到100k或更高。因此,如果您有任何项目,您只需要100个或100个的零件,欢迎您联系我们获取报价。


  什么选择快速模具?

  快速模具是一种简化模具结构的方法,可实现低成本和短交货期。它基于需求量低的要求,常用于快速注塑领域。凯尔沃工厂生产自己的7075铝(模具可以有纹理)和硬化P20工具钢的快速模具,用于制造型腔,型芯和顶出板。然后将它们安装到带有标准工具部件的主单元模具(基于MUD的系统)中,以生产注塑部件。


  快速模具与传统模具相比?

  铝制模具非常适合或小批量生产原型,与传统生产模具相比,提供了一种经济有效的解决方案,其交付周期更短。对于快速模具,我们通常比完整生产模具便宜30-50%,与传统模具相比,交付周期缩短了40-60%。通常,我们能够从最初的DFM设计到模具制造,模流分析和初始样品在大约5到28天内(取决于产品复杂性和工具功能)。 凯尔沃在快速制造方面的专业知识和专业知识,确实减少了生产原型的大量时间和成本!

  


  什么金属材料用于快速加工?

  我们使用铝,P20,NAK80和S136钢制造我们的模具,可以在标准注塑机中运行,以生产低产量的生产质量零件。这些模具通常可用于5000至100,000多个单元(取决于模具钢类型,原型材料和模具功能)。

  如果零件需要正常的表面光洁度,我们在注塑成型过程中使用铝或P20钢。

  如果需要光泽或透明表面,模具材料将由NAK80或S136组成,它们是抛光钢的类型。


  快速模具的优点

  快速加工时间比传统模具短得多。

  快速加工成本远低于传统模具。


  快速模具的挑战

  模具寿命比传统生产数量少。

  公差比传统工具更宽泛。


  快速注塑成型的好处

  生产材料在较短时间内生产的原型。

  允许完全适合和功能测试。

  在早期发现任何设计缺陷,低成本横具允许简单的几何形状修改和设计的改进。


  跨越生产过程

  原型模具在5~28日内完成。

  快速铝制模具,适用于5000次以上的产品。

  P20原型模具适用于多达50,000次以上的产品。

  NAK80或S136原型模具,适用于高达100,000次以上的产品。

  

  使用铝制模具进行小批量生产

  •模具生产和零件在15天或更短时间内

  •模具制造成本低,约为1,500美元

  •生产数量不超过10,000个零件;根据材料类型和几何形状,一些模具能够生产数十万个零件

  •简化的模具设计减少了制造时间和成本

  •单腔和多腔模具:根据零件尺寸和复杂程度,可以使用1腔,2腔,4腔和8腔模具

  •热塑性和热固性材料与大批量生产材料相同;可以使用100多种不同的材料,包括ABS,PC,PP,LCP,POM和液体硅橡胶

  •如果损坏,无需维护费用和终身更换模具

  •改善散热,无需使用凌乱的冷却线

  •廉价的模具安全工具修改

  如果您的零件数量不会达到数百万,如果您需要在几天内按需生产零件,并且如果您希望在零件设计真正得到验证之前避免高风险的模具投资,那么使用铝进行小批量注塑成型工具可能是个不错的选择。

  一旦铝模准备好,零件生产几乎立即开始。这允许制造在三周或更短的时间内完成每个订单。

  



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