CNC车床加工

14年数控车削零件制造经验

我们为数控车削零件的高品质感到自豪

工艺介绍

CNC车床加工是一种利用计算机数控技术对工件进行精密车削的制造工艺。与传统车床相比，CNC车床通过编程可实现自动化、批量化和高精度的切削作业，

特别适用于加工各种圆柱体、圆锥体、球体以及复杂的螺纹、台阶轴类零件。该工艺不仅能保证零件尺寸的一致性和表面光洁度，还能显著提升生产效率。

工艺优势

-高精度与高稳定性：数控系统可精准控制刀具运动，公差可达±0.01mm。

-批量效率高：适合大批量生产，保证尺寸一致性。

-加工灵活：既能进行外圆、内孔加工，也可完成切槽、钻孔、攻丝、螺纹加工等多工序。

-表面质量好：车削后的零件表面光洁，减少后续抛光工序。自动化程度高：可搭配自动上下料装置，进一步提高效率。

应用领域

CNC车床加工广泛应用于多个行业：

- 汽车行业：传动轴、发动机轴套、齿轮、紧固件等。

- 机器人行业：关节轴、圆形联轴器、滑动轴承。

- 医疗设备：精密套管、手术器械零件、不锈钢连接件。

- 电子与通讯：圆形连接器外壳、散热件、固定螺纹件。

- 机械设备：各类轴类零件、套筒、滚轮、导向件。

常用材料

CNC车床可加工多种金属和塑胶材料：

- 金属材料：铝合金（6061、7075）、不锈钢（303、304、316L）、铜、黄铜、碳钢、合金钢、钛合金、镁合金。

- 塑胶材料：POM、PA（尼龙）、PEEK、ABS、PC、PP。

我们会根据零件的力学性能、使用环境和客户预算，推荐最合适的材料，确保功能与成本的平衡。

表面处理

为提升零件性能和外观，我们可提供多种后处理工艺：

- 金属零件：阳极氧化、镀镍、镀铬、发黑、热处理、喷砂、抛光。

- 塑胶零件：喷漆、丝印、电镀、抛光。

- 功能性处理：硬化处理、防腐蚀涂层、耐磨涂层。

为什么选择我们

我们位于深圳，拥有超过15年的CNC车床加工经验，服务过上千家来自汽车、机器人、医疗、电子等行业的客户。

- 配备先进设备：高速数控车床、自动车床、车铣复合机床。

- 拥有经验丰富的工程师：从工艺方案到编程优化，全程把控。

- 实施严格质检体系：确保每一件产品高精度交付。

- 提供快速交期：从单件样品到批量订单均可快速响应。

选择我们，意味着选择稳定、高效、可靠的CNC车床加工解决方案。